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激光切割技術廣泛應用於金屬和非金屬材(cái)料的加工中,可大(dà)大減少加工時間,降(jiàng)低加工成本,提高(gāo)工件質量。激(jī)光加工使用的“刀具”是(shì)聚焦(jiāo)後的光點,不需要額外增添其它設(shè)備和材料,隻要激光器能正常工(gōng)作,就可以長時間(jiān)連續加工。激光加工速度快,成本低廉。激光加工由計算機自動控製,生產時不需人為幹預。1.激光切割加工中,碳素鋼和不鏽鋼這兩種(zhǒng)材質,在切割厚度上,是否一樣(yàng)?這個問題,很明顯,其答(dá)案(àn)是為(wéi)不一樣,因為,碳素鋼和不鏽鋼,這是兩種不同材料(liào),所以在激光切(qiē)割加工中,其在切割厚度這一具(jù)體方麵上,肯定是不一樣的。對於碳素鋼,其切割厚度主要是取(qǔ)決於激光輸出(chū)功率,而(ér)對不鏽鋼,則還有一些其它因素。2.鋁板和不鏽鋼板,它們(men)在激光(guāng)切割加工(gōng)中,是否有區別?鋁板(bǎn),其發射(shè)率是比較高的,並且其粘性強,而不鏽鋼(gāng)板(bǎn),其則是有自身一些特點的,所以,這兩個(gè)是不同切(qiē)割材(cái)料,因此,使用激光切割加工的話,肯定是有區(qū)別的,不管是在切(qiē)割效果,以及一些其它方麵上。所以(yǐ),對這個問(wèn)題,毋庸置疑,其回答是為有區別(bié)。
首先(xiān),濟南激光切割加工是一(yī)種環保型的加(jiā)工方法,在切割加工產品的過程中不會產生噪音,也不會產生汙染,另(lìng)外激光切割加工本身也是一種新型(xíng)環保(bǎo)的能源,和其他的加工相(xiàng)比來說更說在維護保養方麵更加的方便,操作上更加便捷。其次,濟南激光切割的加工(gōng)技術是(shì)比較的,很多方麵都是傳統的機械加工所無法達到的。激光(guāng)切割時(shí)的(de)光斑直徑非常的小,而且能夠提供很多精密的產品,同時對切割加(jiā)工財力部分的影響範圍比較小(xiǎo),所以(yǐ)說無論是多複雜或者難度比較大的(de)產品都(dōu)能保證其質量,不變形。然後,濟南激光切(qiē)割在對產品加工方麵還比較靈活,在加工工(gōng)件的過程中不會使用(yòng)到模具(jù)的支持也能(néng)進行切割(gē)加工,無論是單件還是批量都能隨時進(jìn)行切割加工。最後,使用濟南(nán)激光切割加工製作的產品加工比較低廉,加工的操作比較簡單,而且加工的耗材也比較小。切割加工(gōng)的速度非(fēi)常快,由計算機控製自動進行生產加工,方法簡單,便利。如今大部分的(de)加工廠家(jiā)都在使用激光切割加工的方(fāng)法提供金屬材料的切割加工,都了解這(zhè)種加工方法製作的產品質(zhì)量好,切割的速度快,可以提供各種高精度或者複雜的產品加工。另外濟南激光切割還適合大批量或者新產品的研發(fā)加工等等。和其他的加(jiā)工
(1)對材料要進行檢查,是否有問題,是否符合規定要求,如有問題應及時進行處理。(2)每隔六個月,要檢查一次軌道的(de)直線度,以(yǐ)及機器(qì)的垂直度,如有不正常的話,那(nà)麽應(yīng)及時維(wéi)護和調整。因為如果(guǒ)不進行處理的話,那麽會產生切(qiē)割誤差(chà),從而影(yǐng)響(xiǎng)到(dào)切割質量。(3)機器設備內部,要每周清潔一次,去除粉塵、汙物等,所有的電器櫃應關嚴實,從而能夠來防塵。(4)設備要(yào)按照規定要求進行(háng)潤(rùn)滑,以確保設(shè)備有良好的潤(rùn)滑狀態。(5)激光切割頭是易損件,囚長期使用的話(huà),那麽可能會損壞激光切割頭,所以要定(dìng)期進行檢查和維修。如果其出現變形的話,那麽需要進行更換了,否則會影響到切割質量。(6)激光切(qiē)割機輸出光斑要(yào)經常進行檢查,一(yī)旦出現異(yì)常,應及時調整激光切割機(jī)的(de)諧振腔,以(yǐ)確保激光(guāng)切割機輸出光(guāng)束的質量。
結構鋼該材料用氧氣切割時會得到較好的結果。當用氧氣作為加工氣體時,切割邊緣會(huì)輕微氧化。對於厚度達4mm的板材,可以用工業不鏽鋼材料廠家氮(dàn)氣作為加工氣體進行高(gāo)壓切割。這種情況下,切割邊緣不會被氧(yǎng)化。厚度在10mm以上的板材,對激光器(qì)使用特殊極板並且在加工中給工件表麵塗油(yóu)可以得到較好的效(xiào)果。不鏽鋼切割不鏽鋼需要:使用氧氣,在(zài)邊緣氧化不要緊的情況下;使用氮氣以工業不鏽鋼材料廠(chǎng)家得到無氧化無毛刺的邊(biān)緣,就不需要再作處理了。在板材表麵塗層油膜會得到更好的穿孔(kǒng)效果,而(ér)不降低加工質量。鋁盡管有高反(fǎn)射率和熱傳導性,厚度6mm以下的鋁材可以切割,這取決於合金類型和激光器能力。當用(yòng)氧切割時,切割表麵粗糙而堅硬。用氮氣時,切割表麵平滑。純鋁因為其高純非(fēi)常(cháng)難切割,隻有在係統上(shàng)安(ān)裝有“反射吸收”裝(zhuāng)置的時候才能(néng)切割鋁材。否(fǒu)則反射會毀壞光學組件。
一、氣路部分維修(xiū)維護1、割炬割嘴回火防止器的維修 (1)割炬采用專業廠家生產的機用割炬,割炬長期使用,密封麵損壞,與割嘴密封不嚴,必須用專用工具修複。 (2)割(gē)炬也采用專業廠家生產的標準快速割嘴,對於新割嘴,必須經檢查合格方可使用。 (3)割(gē)嘴汙染了需用專(zhuān)用工具清理預熱火焰孔及切割氧通道。2、減(jiǎn)壓閥的維護 調節減壓器,將壓力表調到(dào)需用的壓力,調節過程中應(yīng)使壓力由小到大,確保(bǎo)減壓器能連續調節。如不能連續調節或氣體從安全閥中泄漏就必須(xū)更換新的減(jiǎn)壓器。自行折裝氣體減壓(yā)器之部件,將會(huì)造成設備損壞,甚至(zhì)嚴重人身傷害。3、氣路係統維護(1)應經常擦拭清(qīng)除氣路的灰塵及雜物,防止氣路過早(zǎo)老化。(2)經常檢查氣路(lù)係統(tǒng),發現漏氣及不能正常使用的部件應及時處理,保證氣路暢通。4、回火防止器(qì)是保證安全的重要部件,根據安全部門的要求,回火防止器嚴禁私自拆卸。 因此,回火防止器使用久後氣阻,保(bǎo)證不了氣體流量要求時或(huò)漏氣(qì),請專(zhuān)業人員更換。設備操作者必須經過專業培訓合格後,方可上崗。嚴禁非專業人員操作機(jī)器
1.恪守一般激光設備安全操作規程。嚴厲依照激光器發動程序發動激光器。2.操作者須(xū)通過培訓,熟悉設備結構、功能,把握操作(zuò)係統(tǒng)有關知識。3.按規則穿戴(dài)好勞作防護用品,在激(jī)光(guāng)束鄰近有必要佩戴符合規則的防護眼鏡。4.在未澄清(qīng)某一資料是否能用激光照耀或加(jiā)熱前,不要對其加工,防止(zhǐ)發作煙(yān)霧和蒸氣的潛(qián)在風險(xiǎn)。5.設備開動時操作人員不得私行脫離崗位或托(tuō)人待管,如確實需求脫離時(shí)應停機或堵截電(diàn)源開(kāi)關。6.要將滅火器放在順手可(kě)及的(de)當地;不加工時要關掉激光器或光閘;不要(yào)在未(wèi)加防(fáng)護的(de)激光束鄰近放置紙(zhǐ)張、布或其他(tā)易燃物。7.在加工(gōng)過程中發現異常時,應立即停機,及時排除毛病或上(shàng)報主管人員(yuán)。8.堅持激光器、床身及(jí)周(zhōu)圍(wéi)場所整齊、有序(xù)、無油汙,工件、板(bǎn)材(cái)、廢(fèi)料按規則堆放。9.運用氣瓶時(shí),應防止壓壞焊接電線,防止漏電(diàn)事端發作。氣瓶的運用、運送應恪守氣瓶督查(chá)規程。製止氣瓶在陽光(guāng)下爆曬或靠近熱源。敞開瓶閥時,操作者有必要(yào)站在瓶嘴旁邊麵。10.修理時要(yào)恪守高壓安全規程。每作業40小時或每周保護、每作業1000小時或每六個(gè)月保護時,要依(yī)照(zhào)規則和程序進行。11.開機後應手動低(dī)速X、Y方向開動機床,查看承認有無異常狀況(kuàng)。12.對新的工件程序輸入後,應先試運轉,並查看其運轉狀況。13.作業時,留意(yì)調查機床(chuáng)運轉狀況,防止激光切割機走出有(yǒu)用行(háng)程規模或兩台發作碰撞造成事端。