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(1)激光切(qiē)割的原理(lǐ)激光切割是利用(yòng)經聚(jù)焦的高(gāo)功率密度激光(guāng)束照射工件,佛山激(jī)光切割使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或定製不鏽鋼激光焊接哪家好達到燃點,同時(shí)借助與(yǔ)光束同軸的高速氣(qì)流吹除(chú)熔融物質,從而實(shí)現將工件割開。激光切割屬於熱切割方法之一。激光切割的原理見下圖。(2)激光切(qiē)割的分類1)汽化切割利用高(gāo)能量密度的激光束(shù)加熱工件。在短的(de)時間內汽化,形成蒸氣。在(zài)材料上形成切口。材料的汽化熱一般(bān)很大,所(suǒ)以激(jī)光汽化切割時(shí)需要大的功率和功(gōng)率密度。激光汽化切割多定製不鏽鋼激光焊接(jiē)哪家好用於極薄金屬材料和非金屬材料(如紙、布、木材、塑料和橡皮等)的切割。2)熔化切割(gē)激光熔(róng)化切割時,佛(fó)山激光切割用激光加熱使金屬材料熔化(huà),噴(pēn)嘴噴吹非氧化性氣體(Ar、He、N等(děng)),依靠氣體的強大壓力使液態金(jīn)屬排出,形成切口。所需能量隻(zhī)有汽化切割的1/10。 激光熔化切割(gē)主要(yào)用於一些不易氧化的材料或活性金屬的切(qiē)割,如不鏽鋼、鈦、鋁及(jí)其合(hé)金等。 3)氧氣切割 它是(shì)用激光作為預熱熱源,用氧(yǎng)氣(qì)等活性氣體作為切割氣體。噴吹出的氣(qì)體一方麵與切(qiē)割金屬作用,發生氧化(huà)反應(yīng),放(fàng)出大量的氧(yǎng)化熱;另一方麵(miàn)把熔融的氧化物(wù)和熔化物從反應區吹出,而切割速度遠遠大於激光汽化切割和熔化切割。 激光氧氣切割主(zhǔ)要用於碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。
(1)對材料(liào)要進行檢查,是否(fǒu)有問題,是否符合(hé)規定要求(qiú),如有問題應及時進行處理。(2)每隔六個月,要檢查一次軌道的直線度,以及機(jī)器的垂直度,如有不正常的話,那麽應及(jí)時維護和調整(zhěng)。因(yīn)為(wéi)如果不進行處理的話,那麽會產生切割誤差,從而影響到切割質量。(3)機器設備(bèi)內(nèi)部,要每周清潔(jié)一次,去除粉塵、汙物等,所(suǒ)有的電(diàn)器櫃應關嚴實,從而能夠來防(fáng)塵。(4)設備要按照規定要求進行潤滑,以確保設備有良好的潤滑(huá)狀態。(5)激光切割頭是易損件,囚(qiú)長期使用的話,那麽可能會(huì)損壞激(jī)光切割頭,所以要(yào)定期進行檢查和維(wéi)修。如果其出現變形的話,那麽需要進行更換了,否則會影響到切割質量。(6)激光切割機輸出光斑要經常進(jìn)行檢查,一旦出現異常,應及時調(diào)整激光切割(gē)機的(de)諧振腔,以確保激光切割機輸出光束的質量。
高速彈力(lì)絲機熱箱部件中的盛液管是一個比較複雜的不鏽鋼圓(yuán)管件,管壁厚度2mm,管身上在不同(tóng)角度、不(bú)同(tóng)長度(dù)上分布著(zhe)不同直徑的圓孔、橢圓孔以及尺寸(cùn)較(jiào)大的多個長方孔,尺寸精度、位(wèi)置精度要(yào)求較高。以前用專用(yòng)組合(hé)衝模加工,由於(yú)受定位精度、衝裁力以及模具失精的影響,件質(zhì)量一直不能令人滿意。而用激光切割機加工,輔(fǔ)助動力頭和配套夾具解決了裝夾(jiá)定位的問題,產品(pǐn)質量明顯提高,達到了(le)設計要(yào)求。
1.恪守一般激光設備安全操作規程。嚴厲依照激光器發動程序發動激光器。2.操(cāo)作者須通過培訓,熟悉設備結構、功能,把握操作係統有(yǒu)關知識。3.按規則穿戴好勞作防(fáng)護用品,在激光束鄰近有必要佩戴符合規則的防護眼鏡。4.在(zài)未澄清某一資料是否能用(yòng)激光照耀或加熱前,不要對其加工,防止發作煙霧和蒸(zhēng)氣的潛在風險。5.設備開動時操作人員不得私行脫離崗位或(huò)托人待管,如確(què)實需求脫離時(shí)應停機或堵截(jié)電源開關。6.要將滅(miè)火(huǒ)器放在順手可(kě)及的當地;不加工時要關掉激光器或光閘;不要在未加防護的(de)激光束鄰近放置紙張、布或其他易燃物。7.在加(jiā)工過程中發現異常時,應立即停機,及時排除毛(máo)病或上報主(zhǔ)管人員。8.堅持激光器、床身及周圍場所(suǒ)整齊、有序(xù)、無油汙,工件、板材、廢料按規則堆放。9.運用氣瓶時,應防止壓壞焊接電線,防止漏電(diàn)事端發作。氣瓶的(de)運用、運送應恪守氣(qì)瓶督查規程。製止氣瓶在陽光下爆曬或靠近熱源。敞開瓶(píng)閥時,操作者有必(bì)要站在瓶嘴旁邊麵。10.修理(lǐ)時要恪守高壓安全規程。每(měi)作業40小時或每周保護、每(měi)作業1000小時或每六個月保護時,要依照規則和程序進行。11.開機後應手(shǒu)動低速(sù)X、Y方向開動機床,查看(kàn)承認有無異常狀況。12.對新的工件程序輸(shū)入後,應先試運轉,並查看(kàn)其運轉狀(zhuàng)況。13.作業時(shí),留意調查機床運轉狀況(kuàng),防止激光切割機走出有用行程規模或兩(liǎng)台發作碰撞造成事端。