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家具產品大部(bù)分需要用到金(jīn)屬(shǔ)管材和板材的加工,由於(yú)金屬加(jiā)工難度(dù)大,以往的金屬家具價格非常昂貴。相比(bǐ)傳統加工方(fāng)式,激專業(yè)不鏽鋼感應門廠家光加(jiā)工具有圖形任(rèn)意、尺寸和深淺度調節隨意、精度高、速度快、切口光滑。無毛(máo)刺、自動排版省材料、無模具消耗(hào)等優勢。在同等成本、同等產量下,激光切割機卻能夠提供更多家具專業不鏽鋼感應門廠家產品種類,保證加工精度的同時,實現家具產品多樣化和多功能化,更好的適應人們對於家裝多。樣化,個性(xìng)化的需求,大程度地提高生產效率、降低成本。
充分利用軟件優(yōu)勢,提高薄板材料的利用率。某激光切割機配套的編程軟件為AMLASER,它的CAD工(gōng)作(zuò)平(píng)台為CAD KEY7.0,輔以Lnest(優化排(pái)料),旋轉支撐等較有特色的功能。Lnest可(kě)在定尺材料上優化排列(liè)相(xiàng)同料厚的多種不(bú)同件,利用這一功能用激光(guāng)切割薄板可省(shěng)略開料這一工序(xù),降低工時,同時可減少材料裝夾次數。由於其(qí)存在加工死(sǐ)區,減少裝夾次數就意味(wèi)著節省(shěng)材料,減(jiǎn)少加工輔助時間。瑞士某激光切(qiē)割機不(bú)需要夾緊待(dài)加工的板材,不僅不存在加工死區(qū),而且(qiě)加工速度成倍的提高。編製切割方案時可根據生產計劃把相同料厚的多(duō)種不同件排列在定尺材料上,提高材料的利用率。加工(gōng)過程中應(yīng)減少模具(jù)數量、加快產(chǎn)品開發速度。因為,近年來在紡織機(jī)械產品中少切削、無切削以及鈑金件所占的比(bǐ)重越來越大,如果沒有比較的工藝設備(bèi),那麽每種鈑金類件在落料生產工序中的工作量非常大。大部分落料需要利用模具(jù),而模具的設計、生產需要相(xiàng)當的時間。另外,一個新產品在試製過(guò)程中往往是單件量生產,而且件須根據試製情況作相應改動,這樣一來利用模具生產成本就太高了。用激光切割落料可節省大量模具(jù)的投入,使生產的準備時間縮短,產品開發速度加快。激光切割衝壓件還(hái)可提高模具設計(jì)的準確(què)性。因為,落料作為拉仲成型的前道工序,其落料尺寸往往需要修正。而利用激光割出的衝壓件在成形(xíng)模上試加工(gōng),就可準(zhǔn)確的(de)定出落料模的尺寸,為以後大批量生產時設計模具(jù)打(dǎ)下基(jī)礎。
如果激光切割機的切割速度太快,會導致切口的(de)寬度變小(xiǎo),因此光束的照射點就會靠近,切口還會(huì)有拖線,切口的粗糙(cāo)程(chéng)度就會變大還會有刮渣的情況。要(yào)是切割的速度太低,那激光和(hé)材料他們作用的時間(jiān)就會變長,他的作用光斑麵積(jī)也會變大,切口的寬度也會變大。他(tā)的切割速度比不上融化的(de)速度,剩餘的反應(yīng)熱讓(ràng)切口進行過度的融化,這對熱影響的範圍是比較大的。既然切割機的速度隊切割性能有這(zhè)麽大的影響(xiǎng)力,那麽我們該如何判(pàn)斷激光切割的速度呢。由於切割平台較短(duǎn),用眼睛很難判斷(duàn)是否達到高速度,我們可利用切割機的伺服驅動器所(suǒ)配的軟件模擬功能來查看電機的轉速是否達(dá)到高。在測試切速時不用實切,提高加減速度。各軸可分開測試,也(yě)可同時(shí)測試。
激光打孔是利用材料的蒸發現象以去除材(cái)料為目的的激光加工,為了保證加工精度,必須采用佳的能量密度和照射時間,使加工部分快速蒸(zhēng)發,並防止加工(gōng)區外的材料由於傳(chuán)熱而溫度上升以致熔化。因此,打孔適宜(yí)采用脈衝激光,經過多次重複照射後(hòu)將孔打成,這樣有利於提高孔的(de)幾何形狀精度,並且使孔(kǒng)周(zhōu)圍的(de)材料不受熱影響。激光打孔的大優點(diǎn)是效率非常高,特別是對金剛石和寶石等(děng)特硬材料,打孔時間可以繃短到切削加工方法的百分之一以下。例如,加工寶石軸承,采用(yòng)工件自動傳遞,用激光打孔的方(fāng)法,三台激光(guāng)打(dǎ)孔(kǒng)機即可代替25台鑽床50名工人的工作量,這不僅大大地提(tí)高了生產率,減輕了工人的勞動強度,而且加工質量有所提(tí)高。激光(guāng)打孔的尺寸精度可達1T7,表麵(miàn)粗糙度為(wéi)為0.16-0.08um。值得注意的是,激光打孔以後,被蝕除的材料要重新凝固,除大部(bù)分飛濺出來變為小顆粒以外,還有一部分(fèn)粘附在孔壁,甚(shèn)至有的還要粘附到聚焦的物鏡子及工件表麵,為此。大多數(shù)激光加工機都采取了吹氣或吸(xī)氣措(cuò)施,以排(pái)除蝕除產(chǎn)物.有的還在聚(jù)焦的物鏡上裝有一塊透明的保護(hù)膜,以避免損壞聚焦物鏡。
在健身器材製造過程中,需(xū)要進行各種管材切割加工,隨著健身器材行業(yè)的創新升級,對加工技術的要求越來越高,激光切管機為健身(shēn)器(qì)材製造帶來全(quán)新加工工藝。該(gāi)設備可對圓管、方管、矩形管、異型管等型(xíng)材(cái)進行高速高質(zhì)量激光切割,可實現管材開孔、切斷、相貫(guàn)線及常規方法難以實現(xiàn)的(de)各種(zhǒng)異形複雜圖(tú)案的精(jīng)密切割,設備柔性好、無需開模,地節省了新(xīn)產品的開發時間。