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一、氣路部分維修維護1、割炬割嘴(zuǐ)回火防止器的維修(xiū) (1)割炬采用專業廠家生產的機用割炬,割炬長期使用,密封麵損壞,與割嘴密封不嚴,必須用專用(yòng)工具修複。 (2)割(gē)炬也采用專業廠家生產的標準快速割嘴,對於新割嘴,必須經檢查合格(gé)方可使用。 (3)割嘴汙染了需用專用工具(jù)清理預熱火焰孔及切割氧通道。2、減壓閥的維護 調節減壓器,將壓力(lì)表調到需用(yòng)的壓力,調節(jiē)過(guò)程中應使壓力由小到大,確保減壓器能連(lián)續調節(jiē)。如不能連續調節或氣體從安全閥中泄漏就必須更換新的減壓器。自行折裝氣體減壓器(qì)之(zhī)部件,將會造成設備損壞,甚至嚴重人身傷害(hài)。3、氣路係統維護(1)應經常擦拭清除氣路的灰(huī)塵及雜物,防止氣路(lù)過早老化。(2)經常檢查(chá)氣路(lù)係統,發(fā)現漏(lòu)氣及不能正常使用的部件應及時處理,保證氣路暢通。4、回火防止器是保證安全的重要部件,根據安全部門的要求,回火防止器嚴禁私自拆卸。 因此,回火防止器(qì)使用久後氣阻(zǔ),保證不了氣體流量要求時或漏氣,請專業人員更換。設備操(cāo)作者必須經過專業(yè)培訓合格後,方可上(shàng)崗。嚴禁非專業人員操(cāo)作機器
1激光切割(gē)原理激光是一種高亮度、方(fāng)向性好以及單色性好的相幹光。聚焦後的激(jī)光束照在任何堅硬的材料上都將產(chǎn)生上萬度的高溫。在此高溫下,任何堅硬的材料都將瞬時(shí)急劇熔化和蒸發,並產生很強(qiáng)烈的衝擊波,使熔化物質(zhì)爆炸式地(dì)噴射去除(chú)。2激光切割分類激光切割的分類標準有多種,一(yī)般根據激光切割原理和激光器對激光切割(gē)工藝進行分類,此外還可按組成(chéng)結構、切割材料、工作空間等進行分類。先(xiān),按照切割(gē)原(yuán)理分類,可以分為:汽化切割、高(gāo)壓氣聚焦熔化(huà)切割、氧(yǎng)化熔化切割。汽化切割:在高功率密度激光束(shù)的加熱下,0.5~6.0mm板(bǎn)材(cái)表麵溫度會迅速升至沸點溫度(dù),足(zú)以避免熱(rè)傳(chuán)導造(zào)成的熔化,於是部分材料氣化成蒸汽消失,部分材料作為噴出物從切縫(féng)底部被輔助氣體流吹走。切割氣體一(yī)般用氮氣或氬氣。 高(gāo)壓(yā)氣聚焦熔化切割:當入射的激光束功率密度超過某一值後,光束照射點(diǎn)處材料內部(bù)開始(shǐ)蒸發,形成(chéng)孔洞,其將作為(wéi)黑體吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化(huà)金(jīn)屬壁所包圍,然後與光束同軸的輔助氣流把孔洞周圍(wéi)的熔融材料帶走。切割氣體一般用氮氣。
1、切(qiē)割速度:取決於激光的功率密(mì)度和被切材料的熱物理性(xìng)質及其厚度等。對於(yú)的激光(guāng)切割條件,有一合(hé)理的切割速度範圍,切割速度(dù)過高,切口清渣不(bú)盡,甚至切不透;激(jī)光切割機的切割(gē)速(sù)度太低,則材料過燒,切口寬度和熱影響區(qū)大。2、切割軌跡:在進行常州激光切割加工過程中,對於複雜輪廓或具有(yǒu)拐點的件的切割(gē),由於加速度的變化(huà),容易使拐點處過熱熔(róng)化而形成塌角,因而合理的切割軌跡是避(bì)免這(zhè)一現象(xiàng)的有效辦法之一(yī)。所以(yǐ),這是激光切割技術成熟(shú)就比較重要的,這樣切割出現失誤的(de)可能性也比較(jiào)少。切割速度和切割軌跡兩者終都會影響激光切割加工(gōng)的速度(dù)和效果,切割加工的成品(pǐn)不好,也會(huì)影響產品的銷量。
隨著生活水(shuǐ)平的提高,很(hěn)多時候都會使用到高科技,比(bǐ)如使(shǐ)用激光(guāng)切割金屬(shǔ)就是個很好的例子(zǐ)。尤其是現在工業發(fā)展十分(fèn)迅速,激光定製不鏽鋼工程哪家好切割加工這個技術給人類帶來了巨大的幫助,不僅使切(qiē)割的速度變快,而且切割出來的質(zhì)量相比其它方法要好很多,究竟激(jī)光切割技(jì)術給我們的生活帶來了哪些(xiē)好處呢?下麵小編將和大(dà)家一起來了解一下激光切割技術的優勢。激光切割質量好,切口寬度一般為0.1--0.5mm,精(jīng)度高,切口表麵粗糙定製不鏽鋼工程哪家(jiā)好度好,切縫一般不需要再加工(gōng)即可焊接;激光切割速度快,平均(jun1)1.6m/min,熱影響區小,變形極小。清潔、安全、無汙(wū)染。大大改善(shàn)了運(yùn)行人(rén)員的工作環境,不會對運行員有傷害,不會汙染環境。
激光(guāng)切割(gē)機“穿孔”是(shì)指在要切割的材料(鋼(gāng)板、管等)上穿一個小孔,一般所(suǒ)有的熱切割技術都需要(yào)能做到,沒有衝壓(yā)裝置的激光(guāng)切割機也不例外。下麵濟南激光切割編者(zhě)就為大家講解下兩種(zhǒng)激光切割機的“穿孔”方法,供廣大用戶應(yīng)用及參考:一、脈衝(chōng)穿孔脈衝穿孔(kǒng)的原理是(shì)采用高峰值功率的(de)脈衝激光使少量材料熔化或汽化,通常采用空氣或氮氣作為輔助氣體。每個脈衝激光(guāng)逐步深入,一(yī)旦穿孔完成,立即將輔(fǔ)助氣(qì)體換成氧氣進(jìn)行切割。二、爆破穿孔爆破穿(chuān)孔的工作原理是材料經連續激光的照射後在中心形成一個(gè)凹坑,然(rán)後由與激光束同(tóng)軸的(de)氧流很快將熔融(róng)材料去除形成一個孔。孔的大小與板厚有關,對較厚的板爆破穿孔隻能用於廢料(liào)上。激光切割(gē)機兩種穿(chuān)孔方法對比(bǐ):脈衝穿孔的穿孔質量要比爆(bào)破穿孔好,但(dàn)脈衝穿孔成本要也(yě)高些,需要有較可靠的氣路控製係統。在工業生產中主要采用改變激光平均功率、脈衝寬度和頻率的辦法來實現高質量要求的切割。
(1)對材料要進行(háng)檢查(chá),是否有問題,是否符合規(guī)定要求,如有問(wèn)題應及時進行處(chù)理。(2)每隔六個月(yuè),要檢查一次軌道的直線度,以及(jí)機器(qì)的垂(chuí)直度(dù),如有不正常的話,那麽應及時維護和調(diào)整。因為如果不進行(háng)處理的話,那麽會產生切(qiē)割誤(wù)差,從而影響到(dào)切割(gē)質量。(3)機器設備內部,要每周清潔一次,去除粉塵(chén)、汙物等,所有的電器櫃應關嚴實,從而能夠來防塵。(4)設備要按照規定要求進行潤(rùn)滑,以確保設備(bèi)有良好的潤滑(huá)狀態。(5)激光切割頭是易損件,囚長期(qī)使(shǐ)用的話,那麽(me)可能會(huì)損壞激光切割頭,所以要定期進行檢查和維修。如果其出現變形的(de)話,那麽需要進行更換了,否則會影響到(dào)切割質量。(6)激光切割機輸出光斑要經常進行(háng)檢查,一(yī)旦出現異常(cháng),應及時(shí)調整激光切割機的諧振腔,以確保激光切割機輸出光束的質量。