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激光切割技術廣泛應用(yòng)於金屬和非金屬材料的(de)加(jiā)工中,可大大減少加工時間,降低加工成本,提高工件(jiàn)質量。現代的激光成(chéng)了人們所幻想追(zhuī)求的“削(xuē)鐵如泥”的“寶劍(jiàn)”。 以金運激光CO2激光切割機為例,整個係統由控製係統、運動係統、光學係統、水冷係統、排煙和吹氣保護係統等組成,采用的數(shù)控模式實現多軸聯(lián)動及激光不受速(sù)度影響的(de)等能量切割,同時支持DXP、PLT、CNC等圖形(xíng)格式並強化界麵圖形繪製處理能力;采用性能(néng)優越的進口伺服電機和傳動導向結構實現在高速狀態下良好的運動精度。激光切割是應用激光聚焦後(hòu)產(chǎn)生的高功率(lǜ)密度能量來實現(xiàn)的。在計算機的(de)控製下,通過脈衝使激光器放電,從而輸出受控的重複高頻率的脈衝激光,形成(chéng)頻率,脈寬(kuān)的光束,該脈衝激光束經過光路傳導及反射並(bìng)通過聚(jù)焦透鏡組聚焦在加工物體的表麵上,形成一個個(gè)細微的、高能量密度光斑,焦斑位於待加工麵附近,以瞬間高溫(wēn)熔化或氣化被加工材料。
1、激光功(gōng)率(lǜ)密度大,工件吸收激光後溫度迅速升高而熔化或汽化,即使熔點高、硬度大和質脆的材料(如陶瓷、金剛石等)也可用激光加工(gōng);2、激光頭與工件不接觸,不存(cún)在加工工具磨損問題;3、工件不受應力,不易汙染;4、可以對運動的工件或密封在玻璃殼內的材料加工;5、激光束的發散角可(kě)小於1毫弧,光斑直徑可小到微米(mǐ)量級,作用時間可以短到納秒和皮秒,同(tóng)時,大功率激光(guāng)器的連續輸出功率又可(kě)達千瓦至(zhì)十千瓦量級,因而激光既適於精密(mì)微細加(jiā)工,又適於大型材料加工;6、激光束容易控製,易於與精密機械、精密測量技(jì)術和(hé)電子計算機相結合,實現加(jiā)工的高度自動化和達到很高的加工精度;7、在惡劣環境或其他人(rén)難以接近的地方,可用機器人進行激光(guāng)加工。
熔(róng)化切割通常使用惰性氣體,但如果(guǒ)代之以氧氣或其他活性氣體,材料(liào)會在激光束的照射下被點燃(rán),與(yǔ)氧氣發生(shēng)激烈(liè)的化學反應,從而產生另一熱源,即為(wéi)氧化熔化切割,可獲得較高的(de)切(qiē)割速度。切(qiē)割氣體一般用氧氣。其次,按(àn)常用激光器分(fèn)類,可以(yǐ)分為:CO2激光(guāng)切割、YAG激光切割、光纖激(jī)光切割。CO2激光切割:用於切割薄(báo)金屬、紙張、林(lín)材、塑料、紡織(zhī)品及其他非金屬材料。YAG激光切割:可用於切割金屬、陶瓷、塑料和石墨複合材料。光纖激光切(qiē)割(gē):可用於切割金屬、陶瓷、塑料和石墨複合材料(liào)。不僅提供了CO2激光切割可實現的速度和切割質量,而且維護和(hé)操作成(chéng)本低,是未來(lái)激光切割發展的(de)趨勢。
光纖濟南激光切割對製造業來說是個有效的加工工具。在嚴格控製激(jī)光(guāng)切割過程中的熱輸入措施下,可(kě)以(yǐ)限製切邊熱影(yǐng)響區變得很小,從而更有效的保持此類材料的良好耐腐蝕性,是一家專業提供大功率激光切割加工及精密鈑金(jīn)配套加工的(de)企業。設備(bèi)精良引進全新意大利原裝進口大功率激光器設備(bèi)性能穩定,切割精度高(gāo),確(què)保客戶的高質量切割要求現代(dài)激光切割係統可以切割碳鋼板的大厚度(dù)可達20mm,利用氧化熔化激光切割機切割(gē)碳鋼的切(qiē)縫可(kě)控製在滿意的寬度範圍,對薄板其切(qiē)縫(féng)可(kě)窄至0.01mm左右。
一、氣路部分維(wéi)修維護1、割炬(jù)割嘴回火防止器的維修 (1)割炬采用專業廠家生產的機用割炬,割炬長期使用,密封麵(miàn)損壞(huài),與割嘴密封不嚴(yán),必須用專用工具修複。 (2)割炬也采用(yòng)專業廠家生產的(de)標(biāo)準(zhǔn)快速割嘴,對於新割嘴,必須經檢查(chá)合格方可(kě)使用。 (3)割嘴汙染了需用專用工具(jù)清理預熱火焰孔及切割氧通道。2、減壓閥的維護 調節減壓器,將壓力表調到需用的壓力,調節(jiē)過(guò)程中應使壓力由小到(dào)大,確保減壓器能連(lián)續調節。如不(bú)能連續調節或(huò)氣體從安全閥中泄漏(lòu)就必須(xū)更換新的減壓器。自行折(shé)裝氣體減壓器之部件,將會造成(chéng)設備損壞,甚至嚴重人身傷害(hài)。3、氣路(lù)係統維護(1)應經常擦拭(shì)清除氣路的灰塵及雜物,防止(zhǐ)氣路過早老(lǎo)化(huà)。(2)經常檢查氣路係統,發現漏氣及不能正常使(shǐ)用的部件應(yīng)及時處理,保證氣路暢通。4、回火防止器是保證安全的(de)重要部(bù)件,根據安全部門的要求,回火防止器嚴禁私自拆卸。 因此,回火防止器使用久後氣阻,保證不(bú)了氣體流量要求時或(huò)漏氣,請(qǐng)專業人員更換(huàn)。設備操作者必須經過(guò)專業培訓合格後,方可上崗。嚴禁非專業人員操作機器