激光切割光機光束移動

激光切割（gē）光（guāng）機光束移動:

激光切割機隨著光束（shù）與（yǔ）材料相對線（xiàn）性移動，使（shǐ）孔洞連續形成寬度很窄的切縫，切邊受熱（rè）影響很小，基本沒（méi）有工件變形。鋼切割時（shí）利用氧作為（wéi）輔（fǔ）助汽體與熔融金屬產生放（fàng）熱化學反應氧化（huà）材料，同（tóng）時幫（bāng）助吹走割縫內的（de）熔渣。進入噴嘴的輔助汽（qì）體還能冷卻聚焦透鏡，防止煙塵進入透鏡（jìng）座內汙染鏡片並導致（zhì）鏡片過熱。

定位精度，光纖激光切割機作為特種加工機床，有與傳統冷加工機床相似之處（chù），傳動副（fù）的總體框架（jià）基本一致，但（dàn）通常（cháng）來講激光切割並不作為精密加工用途，所以與精密加工設備相比，精度略低。

機床的定位（wèi）精度也可以從（cóng）側麵體現各（gè）家廠家產品，對於設（shè）備設計及選用傳動元件的（de）精度等級。這（zhè）個參加在鈑（bǎn）金加工行（háng）業，不會有明顯的影響，但是（shì）對於精準切割刀十幾微 米的割縫（féng）時，定位精度就非常重要了。傳動剛性，在光纖激光切割機高速傳動的過程中，傳動鏈的內應力也會劇烈波動，如果傳動剛性不足，很容易引起終輸出的軌（guǐ）跡失（shī）真（zhēn）、相應遲鈍，使得動態運動精（jīng）度與低速或靜態（tài）測量 值相去甚（shèn）遠，進而影響工（gōng）件的尺寸精度和粗糙度。

重定位精度，光纖激光切（qiē）割機所能達到的重定（dìng）位精（jīng）度（dù）很大程度上取（qǔ）決於傳動鏈的反間隙，和（hé）傳統冷加工相似，光纖激光切割（gē）機（jī）的反向間（jiān）隙對（duì）斷麵的粗糙度也有影響。定位速度，作為視覺效果為明顯的一個技術參數，定位速度是各個廠家較為注重的關（guān）鍵指標，並往往以此作為劃分機（jī）械性能及檔（dàng）次的一個主要依據。高的定位速度對提高薄板加工效率 有比較明顯的作（zuò）用。但對（duì）中厚板（bǎn）來說，由於受到切割速度的限製，所以對縮短總體加（jiā）工時間作用並不是很大。

驅動力由於激光加工具有高度的柔（róu）性化，因此高速（sù）切割複雜件，成為各個廠（chǎng）家展示機械性能的主要手段。光纖激光切割機高速切割需要電機具有很高的輸出扭（niǔ）矩，傳動（dòng）鏈需要效率高（gāo）、響（xiǎng）應快（kuài），才（cái） 能確保軌跡精準（zhǔn）、落料合（hé）乎要求。因（yīn）此（cǐ）加速度的重（chóng）要性不亞於定位速度。而同時（shí）保（bǎo）證高速度（dù）和高加速度，是有矛盾的。這需要激（jī）光切割機廠家仔細衡量兩者的關係、通過反（fǎn）複（fù） 實驗和計算，找出（chū）優的匹配值。